Büyük, karmaşık bir fabrika zemininin bakımı göz korkutucu, maliyetli ve zaman alıcı bir görev olabilir.
Yine de fabrikanın verimli ve minimum kesintiyle çalışması hayati önem taşıyan bir görevdir
üretime.
Planlanmamış makine aksama sürelerinin yalnızca proses endüstrilerindeki ortalama etkisi yaklaşık 20 milyar ABD dolarıdır
yılda, bu yıllık üretimin yaklaşık yüzde beşidir. Bunun nedeni satış kayıpları ve makinenin başlatılmasıdır
maliyetler, parça değişimi, boşta işçilik ve diğer faktörler. Sadece bu da değil, planlanmamış kesintiler de buna yol açabilir
kalıcı ekipman hasarına, çevreye zarara ve çalışanların tehlikeye atılmasına.
Planlanmamış makine kesintisinin, planlanan kesinti süresinden 10 kat daha fazla maliyete neden olduğu tahmin edilmektedir
bakım amaçları. Zaman içindeki makine verilerini toplayıp bunu geçmiş verilerle birleştirerek
dikkatli bir durum izleme politikası sayesinde tesis yöneticileri yaklaşan durumları doğru bir şekilde öngörebilir ve planlayabilir
kesinti süresi. Etkili bir kestirimci bakım programı uygulayan şirketler için bu gerçekçi bir hedeftir
neredeyse sıfır planlanmamış kesinti süresine sahip olmak.
Kızılötesi termografi, çalışanların elektrik sistemlerini, mekanikleri görüntülemesine olanak tanıyan AR tabanlı bir teknolojidir
ekipman, bina uygulamaları ve termal görüş kullanan akışkan sistemleri. Mühendisler bunu arızayı tespit etmek için kullanabilir
ekipmana fiziksel olarak dokunmanıza gerek kalmadan bağlantılar, anormal motorlar, boru sıcaklıkları ve tank seviyeleri,
ilgili riskin azaltılması.
GE Aviation, Skylight endüstriyel AR'sini kullanarak AR'yi bakım stratejisine başarıyla uyguladı
yazılım platformu. Bu, teknisyenlerin doğrudan kendi hatları üzerinden adım adım talimatlar ve görüntüler almasına olanak tanır
bir çift akıllı gözlükle görüş sağlıyor ve bu da bakım görevlerini gerçekleştirmek için harcanan sürede yüzde 8-11 oranında bir azalmaya yol açıyor.
AR'ın bu şekilde kullanılması aynı zamanda üreticilerin kolaylaştırılmış bir kestirimci bakım programı kullanmasına da olanak tanır. Tarafından
sistem içindeki potansiyel arıza noktalarının görselleştirilmesini sağlayarak çalışanlar bir sorun olup olmadığını bir bakışta görebilirler
ve en önemlisi hangi parçaların hatalı olduğunu belirleyin. Daha sonra yedek parçalar endüstriyel parça tedarikçisinden sipariş edilebilir
pahalı planlanmamış kesinti süresine gerek kalmadan.
ZCU-14 |
|
HIEE300936R0101 UFC718AE101 |
|
ICS TRIPLEX T9100 |
Stokta hâlâ çok sayıda PLC/DCS/TSI/ESD Modülü var, fiyatlar için hemen bizimle iletişime geçin.
|
|
|
|
|
|
|
hu18030235311 |